半自動預灌裝機的特點,全部采用壓縮空氣作為控制,因此特別適合對于有防爆要求的環境使用,具有很高安全性。不會產生靜電,麻電現象,也不需接地。由于采用硬定位,所以灌裝精度高,精度可以控制在0.3%以內(以大灌裝量為標準)在需急停情況下,只需關閉氣動開關,活塞自動后退到初始位,灌裝停止。開機前的檢查和操作順序開機前必須檢查各部分機械是否正常,以免造成機械故障或人身傷害事故,檢查內容及操作,前、后夾緊手柄是否夾緊。進出料三通的三端卡箍是否夾緊。橫桿、立桿的十字夾及灌裝頭是否夾緊。接通空壓氣源,壓力<8kg/c ㎡,機載壓力 4-5kg/c ㎡. 5、打開氣源開關,嚴禁長時間無料工作。
灌裝量的調整灌裝量的調整是用戶根據所需灌裝物料的容積(毫升 ml)或重量(克 g)來決定的。因物料的比重有所差別,所以在裝量計數器的 數據有所差別。通過調節程控開關,可調整至用戶所需的灌裝量及精度。具體操作粗調:調節進程氣控開關的調節螺釘,向左、向右移動調節 螺釘的位置, 適當調節返程氣控開關的調節螺釘, 達到滿意位置。用量杯或料瓶對準灌裝頭,請檢查量杯是否裝量準確,或用電子秤來稱量料瓶是否裝量準確。如有誤差則應用手輪移動返程開關,向前移動,裝量減少,向后則反之。重復調整返程程控開關,直至微調到所需的裝量和精度。灌裝速度的調整灌裝速度是由以下6個因素決定的,吸取的速度取決于產品的黏度和吸取管的長度。灌裝速度取決于灌裝頭口徑的大小,口徑大則速度快。產品的起泡程度,高泡的產品灌裝速度應放慢。裝量的多少,裝量多的則速度較慢。灌裝量的精度,精度要求高的,則速度應調慢。前后調速閥調整控制空氣流速。
半自動預灌裝機控制系統包括,西門子或者Omron PLC控制系統,帶有啟動/關閉開關,急停等按鈕,灌裝超差或者無料自動報警系統,可選擇項目,PLC和DCS通訊和控制同步,自動進蓋壓蓋系統(內外蓋)充氮裝置,整機防爆系統,標準為 Exp DIIBT4,帶有液位控制的料位箱,氣動開蓋裝置(防塵蓋)
半自動預灌裝機設備特點,灌裝頭底部帶有氣動接料盤,避免灌裝結束后,液體會滴漏到鐵桶和輸送線,手動/去皮/毛重灌裝。自動快加和慢加灌裝,方便操作和維修.自動液面上/液面下灌裝, 自動灌裝頭進入桶內并帶有復位功能。采用CAS進口的稱重傳感器和儀表系統。采用耐重的稱重平臺, 帶有傳感器和過載保護系統。斷電后,灌裝頭通過內制彈簧自動關閉,防止產品滴漏,灌裝結束后,灌裝頭自動復位和安全連鎖系統。